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雞糞是一種比較優(yōu)質(zhì)的有機肥,其含純氮、磷(P2O5)、鉀(K2O)約為1.63%、1.54%、0.085%。雞糞在施用前必須經(jīng)過(guò)腐熟劑的腐熟 ,將存在雞糞中的寄生蟲(chóng)及其卵,以及傳染性的一些病菌通過(guò)在腐熟后的過(guò)程得到滅活及脫臭。雞糞有機肥生產(chǎn)工藝流程與有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備配置息息相關(guān),一般有機肥生產(chǎn)線(xiàn)成套設備主要由發(fā)酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統、篩分系統和成品包裝系統組成。雞糞有機肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為:原料選配(雞糞等)→干燥滅菌→配料混合→制!鋮s篩選→計量封口→成品入庫。雞糞有機肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為:原料選配(雞糞等)→干燥滅菌→配料混合→制!鋮s篩選→計量封口→成品入庫。
復雜一點(diǎn)的的雞糞有機肥生產(chǎn)工藝流程為:有機肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機進(jìn)行粉碎,然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等)使所含礦物元素達到所需標準,然后有攪拌機進(jìn)行攪拌,再進(jìn)入造粒機制顆粒,出來(lái)后烘干,通過(guò)篩分機篩分,合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝 ,不合格的返回造粒機進(jìn)行造粒。
其中,原料的細度的合理搭配對于有機肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。根據通達重工的經(jīng)驗,整個(gè)原料的細度應搭配如下:100—60目的原料約占30%—40%,60目至直徑1.00㎜的原料約占35%,直徑1.00—2.00㎜的小顆粒約占25%—30%,材料細度越高,粘性就越好,造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過(guò)程中,超比例的高細度材料的使用,易出現因粘性過(guò)好造成顆粒過(guò)大,顆粒不規則等問(wèn)題。雞糞有機肥生產(chǎn)工藝流程與有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備配置息息相關(guān),一般有機肥生產(chǎn)線(xiàn)成套設備主要由發(fā)酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統、篩分系統和成品包裝系統組成。下面詳細說(shuō)明有機肥生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節系統的設備需求:
發(fā)酵系統由進(jìn)料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專(zhuān)有升降式翻拋機及電氣自動(dòng)控制系統等組成;
干燥系統的主要設備有皮帶輸送機、轉筒干燥機、冷卻機、引風(fēng)機、熱風(fēng)爐等; 除臭除塵系統由沉降室、除塵室等組成,通達重工免費提供圖紙,免費指導用戶(hù)壘砌;
粉碎系統就包括有通達重工的新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等;
配料系統包含設備有電子配料系統、圓盤(pán)喂料機、振動(dòng)篩,一次可以配置6-8種原物料等;
混合系統有可選擇的臥式攪拌機或盤(pán)式攪拌機、振動(dòng)篩,移動(dòng)式皮帶輸送機等組成;
造粒系統需要用到造粒機設備,可選擇的造粒機設備有:復合肥對輥擠壓造粒機、圓盤(pán)造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專(zhuān)用造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機、復合肥專(zhuān)用造粒機等;
篩分系統主要由滾筒篩分機來(lái)完成,可以設置一級篩分機、二級篩分機,使成品率更高,顆粒更好;
成品包裝系統一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動(dòng)縫包機等。這樣就可以實(shí)現有機肥生產(chǎn)線(xiàn)的全自動(dòng)無(wú)間歇生產(chǎn)。雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備配置的建設規模一般為年產(chǎn)3-10萬(wàn)噸。要綜合考慮當地的資源、市場(chǎng)容量,市場(chǎng)復蓋情況。 一投資規模及產(chǎn)品方案設計需要根據以下條件制訂:原料資源特點(diǎn),當地土壤條件,當地種植結構與主要作物品種,工廠(chǎng)場(chǎng)地條件,生產(chǎn)的自動(dòng)化程度等。
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