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想要投資有機肥發(fā)酵設備的廠(chǎng)家注意了,要想考證該肥料設備的質(zhì)量,最好進(jìn)行實(shí)地考察,考察內容可不光只看外觀(guān)漂亮這么簡(jiǎn)單,主要還是以現場(chǎng)的試機為主。下面通達重工為大家簡(jiǎn)單介紹一下在考察液壓履帶式翻堆機時(shí)需要考察哪些內容:
首先,要了解一下液壓履帶式翻堆機主要由哪幾個(gè)零部件構成:
翻拋轉軸、發(fā)動(dòng)機、液壓升降器、駕駛室以及電路系統組成。
其次,液壓履帶翻堆機主要零件在考察時(shí)需要注意哪些細節?
1 輥軸總成
1)固定齒刀和齒排的螺栓應帶有鎖死裝置,避免旋轉時(shí)飛出傷人。
2)輥軸在固定安裝好齒刀和齒排后,應進(jìn)行靜平衡試驗,其不平衡量不應大于設計文件的要求。
2 升降機構
輥軸或整體升降應靈活、平穩、可靠,不應有卡滯現象。提升全行程時(shí)間不應大于10秒。當輥軸或整體提升到任意高度后,不應有明顯的自行降落的現象
3 發(fā)動(dòng)機
1)發(fā)動(dòng)機按規定磨臺后,標定功率應符臺標牌的規定,允差為±5%。
2)發(fā)動(dòng)機起動(dòng)應順利平穩。在環(huán)境溫度-5℃—40℃下應能正常啟動(dòng)。怠速、最高空轉轉速和正常工作負荷下,運轉平穩,無(wú)異響,排氣顏色正常,熄火徹底可靠。
3)散熱器外側應設有網(wǎng)罩等防護裝置,防止散熱芯被輕飄雜物堵塞。
4 液壓系統
1)液壓系統零部件在總裝之前應進(jìn)行嚴格的清洗,不應有任何污物(包括鐵屑、焊渣、膠料以及其它雜質(zhì))進(jìn)入系統。液壓油固體顆粒污染等級不超過(guò)19 /16。
2)液壓管路應布置合理、排列整齊,無(wú)死彎、扭轉、壓扁和破攪現象,開(kāi)機后不應發(fā)生明顯的振動(dòng)。
3)液壓操縱系統應輕便靈活、可靠、無(wú)卡阻現象。
4)各油管和接頭應在1.5倍的使用壓力下做耐壓試驗,保持壓力2min,不應有漏油現象。
5 電氣系統
1)電氣裝置及線(xiàn)路連接應正確、接頭應可靠,不應因振動(dòng)而松脫,不應發(fā)生短路或斷路。
2)開(kāi)關(guān)、按鈕操作方便,工作可靠,不應因振動(dòng)而自行接通或關(guān)閉。
3)電線(xiàn)應捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣套,在導線(xiàn)穿越孔洞時(shí)應裝設絕緣套管。
6 駕駛室
1)駕駛室應具有良好的視野,根據合同需要,可安裝降溫、防寒、防塵、除臭和清潔空氣等設備。
2)駕駛室外表面縫隙均勻一致,同一縫隙的寬度偏差,在全長(cháng)范圍內不得超過(guò)2mm,并應在比較長(cháng)的一段距離上勻順過(guò)渡。駕駛室內頂蓬緊度應均勻、適當,不應有折皺或毛邊暴露現象。駕駛室司機門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,各種門(mén)鎖輕便可靠,司機門(mén)的開(kāi)度不應小于75°。
3)座椅靠墊應安裝牢固,并可高低調節。
7 噴灑系統
噴灑水泵、管路、噴頭不應有滴水現象。
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