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    1. 全國統一銷(xiāo)售熱線(xiàn):18595868333

      發(fā)酵翻堆機設備:槽式翻堆機、輪盤(pán)式翻堆機、鏈板式翻堆機、履帶式翻堆機、行走式翻堆機、鏟車(chē)翻堆機、有機肥翻堆機、自行式翻堆機

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      輪盤(pán)式翻拋機技術(shù)文件

      時(shí)間:2019/6/4 8:42:36       作者:翻堆機

        輪盤(pán)式翻拋機設備采用中間鏈條傳動(dòng)機構,帶動(dòng)兩大直徑翻拋輪盤(pán),對稱(chēng)翻拋,無(wú)死角可調速移位小車(chē),左右位移,低能耗完成大跨距翻拋工作。在堆放物料深度較深的情況下,通過(guò)特有的節能型傳動(dòng)機構,使用較小的動(dòng)力,來(lái)完成高深度、大跨距的翻刨作業(yè)。其液壓升降系統,可是翻盤(pán)大盤(pán)自動(dòng)升降,確保設備能夠進(jìn)行無(wú)障礙移動(dòng)。另外,配套的全自動(dòng)化電氣控制系統,進(jìn)一步確保設備操作方便,安全可靠。輪式翻拋機可根據發(fā)酵槽的寬度定做不同跨度。

      輪盤(pán)式翻拋機技術(shù)文件

        輪盤(pán)式翻拋機產(chǎn)品特點(diǎn):

        輪盤(pán)式翻拋機與傳統的槽式翻拋機相比大大節省了空間, 死角翻拋,翻拋范圍廣,翻拋深度深,翻拋均勻,翻拋效率高。

        適用于豬牛羊雞等畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠(chǎng)濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應用于有機肥廠(chǎng)、復混肥廠(chǎng)、污泥垃圾廠(chǎng)、園藝場(chǎng)以及雙孢菇種植廠(chǎng)等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。

        輪盤(pán)式翻拋機產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

        翻堆深度高:其翻拋深度可以達到1.5-3米;

        翻拋跨度大:其最大翻拋寬度可達30米寬;

        翻拋耗能低:采用獨特節能高效傳動(dòng)結構,相同作業(yè)量下比傳統有機肥翻拋設備能耗降低70%

        翻拋無(wú)死角:輪盤(pán)對稱(chēng)翻拋,在調速移位小車(chē)的位移下無(wú)死角翻拋;

        自動(dòng)化程度高:配備全自動(dòng)化電器控制系統,設備工作期間無(wú)需人員操作。

      輪盤(pán)式翻拋機技術(shù)文件

        輪盤(pán)式翻拋機產(chǎn)品優(yōu)勢:

        1、自動(dòng)化控制

        控制柜集中控制,可實(shí)現手動(dòng)或自動(dòng)控制功能。

        2、結構緊湊,工藝先進(jìn)

        利用部分有益微生物能促進(jìn)畜禽糞便等有機廢棄物快速腐熟的特點(diǎn)。采用獨特的槽式連續好氧發(fā)酵技術(shù),使有機廢棄物快速腐熟、去水、滅菌、除臭,達到無(wú)害化、資源化和減量化處理的目的,能源消耗低,產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

        適用有氧發(fā)酵適用于好氧發(fā)酵,可與太陽(yáng)能發(fā)酵室,發(fā)酵槽和移行機等配套使用。輪盤(pán)式翻拋機和移行機配套使用可實(shí)現一機多槽用的能。

        3、堅固耐用

        拔齒堅固耐用,對物料具有一定的打碎和混合能力。

        輪盤(pán)式翻拋機生產(chǎn)量較大,主要適用于大型有機肥生產(chǎn)線(xiàn),價(jià)格相對來(lái)說(shuō)也要高一些,價(jià)格一般在15-20萬(wàn)之間。

        輪盤(pán)式翻拋機保養操作規程:

        1、輪盤(pán)式翻拋機在工作時(shí)直接與物料接觸,其腐蝕性較強。所以對輪盤(pán)式翻拋機上粘有的污物,特別是底盤(pán)上的污物應及時(shí)進(jìn)行清理,如有防護漆脫落現象都要進(jìn)行補刷。

        2、應經(jīng)常檢查傳動(dòng)鏈條松緊程度并及時(shí)調整。當調節張緊仍達不到要求,可拆掉幾節鏈條,使其達到要求;如發(fā)現傳動(dòng)鏈條鏈節之間轉動(dòng)不靈,應及時(shí)用黃油或機油潤滑;底盤(pán)上的行走支承軸承、攪拌軸旋轉支承(與上為一體)升降支承軸承應定期加注黃油潤滑。

        3、減速箱在使用之前必須檢查其內是否有油,最初運轉100小時(shí)后更換新油,接下來(lái)每工作1000小時(shí)換一次新油,最長(cháng)時(shí)間間隔為一年。

        4、液壓系統運轉200小時(shí)后,應將液壓油全部防控,清除液壓系統濾清器內的雜質(zhì),檢查是否需要更換濾芯;根據排放出液壓油的清潔程度決定過(guò)濾后是否回用。排放液壓油的時(shí)候,應當先將油缸桿縮回到油缸筒內;每工作800小時(shí),應對液壓系統進(jìn)行清潔。

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