發(fā)酵翻堆機設備：槽式翻堆機、輪盤(pán)式翻堆機、鏈板式翻堆機、履帶式翻堆機、行走式翻堆機、鏟車(chē)翻堆機、有機肥翻堆機、自行式翻堆機

蘑菇渣有機肥生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)工藝

時(shí)間：2018/3/12 16:31:55       作者：翻堆機

翻堆機：   生物肥料的生產(chǎn)過(guò)程中，不僅成形后顆粒含水量一般都要超過(guò)指標，需要低溫烘干，而且有機質(zhì)原料經(jīng)發(fā)酵后，含水量約為30%～40%，成粒后顆粒水份一般在15%～20%之間，肥料質(zhì)量指標要求含水量低于14%，需進(jìn)行烘干處理。雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)，因此干燥工段是生物肥料生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要工序，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗，合理選擇干燥機的型號規格，控制的工藝條件是非常重要的。
     小型有機肥生產(chǎn)線(xiàn)采用有機肥專(zhuān)用造粒機，可在20%~40%的含水率時(shí)造成結實(shí)的球狀顆粒，大大節省了能源和設備，提高了功效。在干燥過(guò)程中特設有拋光、混圓功能，使顆料更圓滑�？梢允羌冇袡C肥造粒，或有機、無(wú)機肥造粒，對造粒物料無(wú)特殊要求。造粒后物料通過(guò)皮帶機送入烘干機進(jìn)行干燥。顆粒直徑為3.0-4.0mm，成粒率大于70%。
細菌在烘干過(guò)程中因溫度過(guò)高而死亡，物料烘干溫度不得高于60℃（一般50℃），為此與物料接觸的熱風(fēng)溫度，應根據物料的含水量不同而有所不同，一般不超過(guò)130℃，最好能分段控制熱風(fēng)溫度，即可以提高熱效率，又可以避免有效活細菌的死亡。
     蘑菇渣有機肥生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)工藝：在烘干機前部設有一段二次造粒區，物料在此區間可實(shí)現二次造粒。然后經(jīng)揚料板將物料揚起實(shí)行充分干燥，烘干機尾部通過(guò)抽風(fēng)機經(jīng)管道將濕潤的熱空氣抽出，進(jìn)入沉降室沉降，尾氣在通過(guò)沉降后經(jīng)過(guò)洗滌塔實(shí)行噴淋降塵，噴淋水由水泵抽出循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)二次降塵處理后，尾氣經(jīng)煙囪排入大氣。
烘干的物料經(jīng)皮帶輸送機、送入回轉式冷卻機內進(jìn)行冷卻，冷卻過(guò)程主要是用風(fēng)機將自然空氣經(jīng)管道送入冷卻機中對物料進(jìn)行冷卻，回轉式冷卻機內風(fēng)向為逆流，經(jīng)風(fēng)機、管道抽進(jìn)沉降室的尾氣與烘干尾氣一樣進(jìn)行處理排入大氣。
       小型有機肥生產(chǎn)線(xiàn)工藝：冷卻后的物料進(jìn)入篩分，大顆粒物料經(jīng)粉碎后與篩出的粉料一起進(jìn)入返料皮帶輸送至造粒機實(shí)行再造粒，成品進(jìn)入自動(dòng)包裝系統進(jìn)行包裝。